设备名称:大直径齿轮淬火设备_大直径齿轮热处理专用设备
公司服务宗旨:免费试样、免费安装调试、定期拜访、质量跟踪、一年保修、终身保养。
型号:JZ-200/4 输入功率:200kw输出功率:200kw
计量单位:套。输入电压:380V,三相电中频范围:2-8HZ
运费使用说明:卖家承担运费 产品包装:木箱包装暂载率:100%
主控柜:5307601660 变压器柜:500800580
设备的外观及工作现场:
设备主要配置:1、中频齿轮淬火机一台。2、随机变压器三付(根据用户工件定做)。3、脚踏开关一个。4、送货上门、供方负责运费、现货。
设备的工作原理:感应加热表面淬火是根据电磁感应原理,将工件置于通有一定频率交流电的感应线圈中,在交变磁场作用下,使工件表面形成大的感应电流,从而将工件表面迅速加热奥氏体化,然后淬火冷却的表面淬火工艺操作。在加热过程中,工件均需在感应器内旋转,以达到均匀加热的目地。工件需作旋转运动,这样可使工件表面淬层硬度和淬层深度均匀。需无极调速(自己可制作),我公司生产的数控淬火机床也可选用。
设备可达到的技术指标:
1、齿轮:适用于直径500mm的左右的齿轮;直径800mm左右套筒滚子链轮淬火;淬硬度达到材质要求,淬深2mm-6mm;单齿可淬到模数50左右。
2、轴类:适用于直径250mm左右大直径轴类淬火,淬硬层深度2mm-6mm,硬度达到材质要求的表淬硬度。
3、大型机床导轨淬火。
设备的主要特点:
加热速度快,可以成倍提高加热设备的生产率,可与其他工艺设备组成连续的生产线。
加热时间短,效率高,感应加热炉的效率可达60%70%,感应熔炼炉的效率可达到65%~75%,而火焰炉的加热效率仅有20%左右,电阻炉的加热效率只有40%左右
采用感应加热方法进行热成型前加热时,由于加热速度快,加热时间短,毛坯产生的氧化皮烧损率为0.5%1%,而火焰炉的金属烧损率为3%,感应加热炉比火焰加热炉节约材料2%,同时提高了锻造模具的使用寿命。
热加工车间若使用感应加热炉,由于散热损失少,车间温度大大降低,改善了车间的劳动条件。又由于感应加热不产生烟气和烟尘,净化了车间工作环境。
设备厂家,位于郑州高新技术开发区,成立于1990年,是河南省高新技术企业,年产2000台,全国,并出口日本、台湾等多个国家和地区。公司坚持质量、服务为本的宗旨,为客户提供高质量的产品和完善的售后服务。热枕欢迎新老客户莅临考察参观、试验,公司总部地址:郑州高新技术开发区银屏路9号。
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